耐高溫輸送(song)帶特點特別(bie)是(shi)在在生產過程中務必注意很多難點，下面(mian)講(jiang)一(yi)下耐高溫輸送(song)帶硫化橡(xiang)膠制作工(gong)藝的(de)要(yao)求(qiu)：

1、開始檢查機(ji)器設備的(de)汽(qi)車油(you)箱剩余油(you)高(gao)低和(he)主導性一部分潤(run)滑狀況，立柱上下兩側的(de)螺(luo)絲帽是否松動，根據商品硫(liu)化橡膠制作工(gong)藝規范，調(diao)節液壓傳動系統系統軟件(jian)的(de)工(gong)作壓力和(he)發熱(re)板的(de)升(sheng)溫(wen)溫(wen)度。

2、壓(ya)(ya)力(li)的大(da)小(xiao)根據商品硫化橡膠壓(ya)(ya)力(li)，棋具的抗(kang)壓(ya)(ya)占地面(mian)積(ji)和(he)齒輪(lun)泵(beng)的占地面(mian)積(ji)進行(xing)確立，接著用螺絲刀(dao)調節電接觸點壓(ya)(ya)力(li)表的壓(ya)(ya)力(li)設置表桿到所需(xu)壓(ya)(ya)力(li)尺標可以。

3、溫(wen)度(du)可以依據調節溫(wen)度(du)控制儀(yi)的溫(wen)度(du)調節旋紐設置升溫(wen)溫(wen)度(du)。

4、運作機(ji)器(qi)設備檢查運作狀(zhuang)況是(shi)否一切正常，包(bao)括(kuo)齒(chi)輪(lun)泵液壓(ya)升降機(ji)速度、電接觸點壓(ya)力(li)表標(biao)識的(de)尺標(biao)和壓(ya)力(li)控制(zhi)情況、機(ji)器(qi)設備的(de)噪音(yin)和震動情況。

5、將生產加工或實驗用模貝淸理(li)后置放發熱板上進(jin)行加溫。

6、檢(jian)查、秤(cheng)重所需生產加(jia)(jia)(jia)工或塑(su)料粒，有注塑(su)加(jia)(jia)(jia)工方(fang)向(xiang)規定需標出注塑(su)加(jia)(jia)(jia)工方(fang)向(xiang)。

7、從(cong)發熱板上(shang)取下(xia)模(mo)貝，打開(kai)上(shang)模(mo)，將生(sheng)產(chan)加工(gong)或塑料(liao)粒加上(shang)模(mo)貝型(xing)腔，上(shang)模(mo)板放入模(mo)貝上(shang)并置放發熱板上(shang)，注意模(mo)貝應置放到發熱板正中間位置，防止出現偏在(zai)情況(kuang)。

8、運作油泵電機，冉冉上升發熱板進行鎖模，在上升期限內(nei)嚴禁擅長或用其他物件觸(chu)碰數字(zi)模型或位(wei)于平板正中間(jian)，當壓(ya)力(li)(li)到(dao)達硫(liu)化(hua)(hua)橡(xiang)膠(jiao)壓(ya)力(li)(li)時，放壓(ya)排汽(qi)管2-4次，后一次壓(ya)力(li)(li)到(dao)達硫(liu)化(hua)(hua)橡(xiang)膠(jiao)壓(ya)力(li)(li)慢(man)慢(man)計(ji)時并試壓(ya)進行硫(liu)化(hua)(hua)橡(xiang)膠(jiao)。