1、斷帶的原因

（1）輸送帶支撐(cheng)力不足

（2）輸送帶逾期應用(yong)，比較(jiao)嚴重脆化。

（3）塊(kuai)狀原材料或銅器沖砸輸(shu)送帶或卡住(zhu)。

（4）輸(shu)送帶接(jie)頭品質不符(fu)合(he)規定(ding)。

（5）輸送帶接頭比較嚴重形變或(huo)毀(hui)壞。

（6）輸(shu)送帶(dai)方向跑(pao)偏被卡住(zhu)

（7）輸送帶張緊(jin)裝置功(gong)效在輸送帶上的抗(kang)拉力過大。

2、斷帶的(de)防止與解決(jue)方式

（1）拆換符合規定的(de)輸送帶。

（2）應立即拆換(huan)期滿(man)的(de)輸送帶

（3）嚴控塊狀原材料及銅器上(shang)到皮帶輸(shu)送機

（4）拆換損傷(shang)連(lian)接(jie)頭。

（5）提升調偏(pian)拖輥及防偏(pian)維護裝(zhuang)置(zhi)；發覺(jue)輸送(song)帶(dai)方向(xiang)跑偏(pian)被聲卡機架卡住應該(gai)馬上關(guan)機解決。

（6）將張緊裝置的張緊力調(diao)節適合(he)。

（7）產生斷帶(dai)安(an)全事(shi)故(gu)之后，可(ke)采用下(xia)列流(liu)程解(jie)決(jue)：

①消(xiao)除斷(duan)帶上的浮煤。

②用木卡板卡住斷(duan)帶的(de)一頭。

③用鍍鋅鋼絲繩鎖定斷帶的另一頭。

④松掉(diao)張緊裝置。

⑤用(yong)提升絞車(che)牽引(yin)帶輸送帶。

⑥割(ge)齊輸送帶斷(duan)掉。

⑦用金(jin)屬材(cai)料卡扣、冷粘或(huo)硫化(hua)橡膠(jiao)等方式聯接輸(shu)送帶，

⑧經試運(yun)行(xing)，確定(ding)無(wu)難題后，再資金投入運(yun)作。