裙邊輸(shu)送(song)帶的(de)(de)(de)接(jie)頭(tou)是(shi)連接(jie)輸(shu)送(song)帶首尾的(de)(de)(de)關鍵部位(wei)，其(qi)質量直接(jie)影響整(zheng)體輸(shu)送(song)系統的(de)(de)(de)連續性與安(an)全性。硫(liu)化工藝通過高溫(wen)高壓使接(jie)頭(tou)處的(de)(de)(de)橡膠基(ji)材與織物(wu)骨架(jia)緊(jin)密結(jie)合，形成與基(ji)帶性能接(jie)近的(de)(de)(de)整(zheng)體結(jie)構，有效避免物(wu)料輸(shu)送(song)過程中(zhong)因(yin)接(jie)頭(tou)開裂導致的(de)(de)(de)漏(lou)料或停機故(gu)障(zhang)。合理控制(zhi)硫(liu)化溫(wen)度(du)、壓力(li)與時間參(can)數，是(shi)保障(zhang)接(jie)頭(tou)強度(du)與耐久性的(de)(de)(de)核心。

接(jie)頭預處理(li)是硫(liu)(liu)化工藝的(de)基(ji)礎環(huan)節(jie)。需(xu)先將輸送(song)帶端(duan)部(bu)(bu)按設計(ji)角度(du)切割成階梯(ti)狀（如斜角搭接(jie)或直角對(dui)接(jie)），去除表(biao)面(mian)老化橡膠與(yu)油污，露(lu)出潔凈的(de)織物(wu)層。對(dui)于帶裙邊的(de)接(jie)頭，需(xu)將裙邊與(yu)擋(dang)板預先剝(bo)離并標(biao)記(ji)位(wei)置，避免硫(liu)(liu)化時因局部(bu)(bu)厚度(du)不均導致壓(ya)力(li)分布失衡。隨后在(zai)切割面(mian)上均勻涂刷adhesive，確保織物(wu)層與(yu)新橡膠膠片充分浸潤，增(zeng)強(qiang)界面(mian)粘(zhan)接(jie)強(qiang)度(du)。

硫(liu)化過(guo)(guo)(guo)程需通(tong)過(guo)(guo)(guo)專(zhuan)用(yong)模(mo)具實現精準控(kong)制(zhi)。將預處(chu)理后的接頭放入硫(liu)化機模(mo)具內，調整上下模(mo)板對齊，確(que)保(bao)(bao)裙邊與擋(dang)板在自(zi)然狀態(tai)下復(fu)位(wei)。升(sheng)溫階(jie)段(duan)需緩慢加熱至橡膠硫(liu)化反應溫度，避(bi)免局部過(guo)(guo)(guo)熱導致(zhi)橡膠焦燒；保(bao)(bao)溫階(jie)段(duan)保(bao)(bao)持溫度穩(wen)定，使橡膠分子充分交聯，同(tong)時(shi)施加均(jun)勻壓(ya)力（通(tong)過(guo)(guo)(guo)液壓(ya)系統控(kong)制(zhi)），排出界(jie)面氣(qi)泡(pao)并促進adhesive擴散。冷(leng)卻階(jie)段(duan)需待(dai)溫度降至室溫后拆模(mo)，防止因(yin)溫差過(guo)(guo)(guo)大產生內應力。

硫(liu)化后的接頭(tou)(tou)需進(jin)行外觀與(yu)性能檢驗。檢查接縫處是否存(cun)在氣(qi)泡、缺膠或(huo)裙邊錯位，用手(shou)彎折(zhe)接頭(tou)(tou)判斷柔韌性是否與(yu)基(ji)帶一(yi)致，必(bi)要時進(jin)行拉伸測試驗證斷裂強(qiang)度。對于大傾角或(huo)重載輸(shu)(shu)送(song)帶，可在接頭(tou)(tou)處增設(she)加(jia)強(qiang)層（如浸(jin)膠帆布），并優化裙邊與(yu)接頭(tou)(tou)的過渡(du)圓弧設(she)計，減(jian)少物料(liao)輸(shu)(shu)送(song)時的局(ju)部磨(mo)損。

裙(qun)邊(bian)輸送(song)帶的(de)接頭(tou)(tou)硫化工(gong)藝需結(jie)合(he)基材特性與使(shi)用場景(jing)動態調整(zheng)，通過標準化操(cao)作流程與參(can)數記(ji)錄(lu)，實現接頭(tou)(tou)性能的(de)穩定(ding)可控。定(ding)期對運行(xing)中的(de)接頭(tou)(tou)進行(xing)磨損監測(ce)，分析失效模(mo)式（如分層、開裂），可為優化預處理(li)工(gong)藝或模(mo)具設計提供(gong)數據支持(chi)，進一步延長輸送(song)帶的(de)整(zheng)體使(shi)用壽命。